【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念：

80℃以下低溫干過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃；醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低＜50℃，無需冷卻，直接儲存。

【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板，可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

（四）有機(jī)肥料

污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%。技術(shù)優(yōu)勢應(yīng)用范圍廣泛●可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發(fā)酵成有機(jī)肥，發(fā)酵好的有機(jī)肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。

      【二代污泥干化機(jī)】運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；零排放：整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染;智能：全自動運(yùn)行，PLC+觸摸智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動除塵：污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；化工污泥處理工程特點(diǎn)：無害化、減量化、穩(wěn)定化將脫水污泥進(jìn)行干化處理污泥分級特殊處理，重金屬污泥處理工程特點(diǎn)：可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，減重可達(dá)90%。本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；

【技術(shù)領(lǐng)域】

　　本發(fā)明涉及污泥干化裝置和方法，具體涉及熱泵回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置和方法。

【背景技術(shù)】

　　隨著社會的進(jìn)步，環(huán)境保護(hù)深入人心。污水處理量越來越大，產(chǎn)生的污泥量也是越來越大，目前污水處理每年產(chǎn)生的污泥量要達(dá)到5000多萬噸。污泥圍城，污泥成患。污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)作為便捷、徹底實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化的終處置技術(shù)，在國外已發(fā)展成為主流的成熟技術(shù)之一。污泥得不到好的治理，容易形成二次污染。但是現(xiàn)有的污泥處理處置的運(yùn)行成本太高，給治理污泥帶來的社會經(jīng)濟(jì)壓力也非常巨大。這是一對棘手的矛盾。