如何維護(hù)污泥干化機(jī)

??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤(rùn)滑情況，定期更換潤(rùn)滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。

??2.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時(shí)清理。

??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時(shí)維護(hù)。制定完善的小修和大修計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。

??4.是污泥干化設(shè)備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容，其實(shí)無論是污泥干化設(shè)備還是其他干燥設(shè)備，都要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。

??5.定期檢查化工污泥烘干機(jī)廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機(jī)、減速機(jī)和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。

污泥干化設(shè)備的一般維修檢查就大致可以包括這些內(nèi)容，其實(shí)不管是污泥干化設(shè)備還是其他的干燥設(shè)備，都要定期的進(jìn)行檢修。

1、經(jīng)常檢查疏水閥的工作狀態(tài)，確定漏水和排水是正常現(xiàn)象。

2、定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時(shí)清理。

3、經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)。

4、制定完善的小修和大修計(jì)劃，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，保證污泥干化設(shè)備完好。

科力達(dá)污泥干化設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1、污泥減量設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，操作方便，無需輔助設(shè)備，便于輸送和移動(dòng)。

2、以熱空氣作為干燥介質(zhì)，采用循環(huán)烘干工藝，污泥受熱降水均勻、充分、烘后品質(zhì)好。

3、污泥干化設(shè)備投資小，使用費(fèi)用低，可自動(dòng)控制工作過程，自動(dòng)停機(jī)，操作簡(jiǎn)單省力，符合中小型農(nóng)場(chǎng)及農(nóng)戶的需要。

4、配備有自動(dòng)在線測(cè)溫，測(cè)濕裝置，自動(dòng)化程度大大提高，干燥均勻度好。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

     化工污泥烘干機(jī)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。