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結合“污泥條狀”干燥的特點，從內在水到外在水分蒸發(fā)的特點，選用KLD-201-A型多級帶式污泥干化機進行連續(xù)干燥作業(yè)。該機組主要技術參數如下；
【污泥干化機】設計參數
1、物料名稱：污泥
2、物料形狀；條狀，10X50mm
3、處理量:每小時原泥300公斤---10噸
4、含水率：初水分為 80％，終水分為40％--10%；
根據“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預干、緩蘇，再干燥的工藝；
【污泥干化設備】結構及特點：
1.設備有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。
2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風機，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質數量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數，可進行獨立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當的產量，物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。
新型帶式污泥干化機可自動調節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；蒸汽為熱源的污泥干化機根據構造或內部構件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。經久耐用：本產品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；
山東科力達【回收廢氣再利用】技術：
①廢氣回收，吸收余熱再利用；
②生產余熱利用：包含蒸汽余熱，窯余熱，煙氣余熱等；
③干化機本身余熱回收：廢氣余熱利用；
新型余熱利用技術，降低三分之二干化設備的運行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置，包括：
用于干化污泥的干化機，干化機包括污泥進口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質進口和熱工質出口，
其特征在于還包括：
熱泵，熱泵包括用于換熱的熱端和冷端，熱端包括熱端進口、熱端出口，冷端包括冷端進口和冷端出口，
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