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污泥烘干機的烘干工藝：
太陽能烘干：本工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進行蒸發(fā)，通過蒸發(fā)可獲得60~80百分比的干化污泥，低溫干化設備，同時，低溫干化設備，在運行的過程中，還可通過利用攪拌輪將污泥翻轉平鋪在地板上，也可以通過增加強制通風來提高蒸發(fā)的效率。這種太陽能烘干工藝總的來說，具有工藝設計簡單，投資運行費用低，比較適合那些產泥量要求較低并需長期儲存的用戶使用。低溫干化設備
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，危廢污泥低溫干化設備，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥處理。
污泥干化的意義：
減少污泥的體積，降低含水率。
使污泥衛(wèi)生化和穩(wěn)定化，降低污染程度
改善污泥成分，以便再次利用，提高資源利用率
（一）干化過程有機質無損失，干料熱值：
終污泥顆?；綗?、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
（二）無粉塵危害，低溫干燥更安全：
機組內干燥空氣溫度工作范圍為40～70℃即可完成干燥。無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。
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