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污泥干化機空氣循環(huán)系統(tǒng)簡介：
空氣循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)機、過濾網(wǎng)、熱交換器組成。經(jīng)過烘干裝置（料斗或網(wǎng)帶）、蒸發(fā)器、冷凝器形成一個密閉的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道它們之前依次連通：送風(fēng)機吹出來的干燥高溫的空氣通過烘干裝置，對其進行加熱升溫；經(jīng)物料吸熱之后。干燥高溫的空氣變成高溫中濕的空氣。順著頂層風(fēng)道，經(jīng)過過濾網(wǎng)、熱交換器，進入蒸發(fā)器；經(jīng)過蒸發(fā)器除濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣，干燥低溫的空氣再經(jīng)過熱交換器到達(dá)冷凝器進行加熱升溫；經(jīng)過加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣。隨著送風(fēng)機的負(fù)壓進入烘干裝置。完成空氣循環(huán)。
一般采用熱風(fēng)旋片干燥機，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
電鍍污水進行干化的必要性：
電鍍污水的組成很復(fù)雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學(xué)法、生物法及物理化學(xué)法。其中以化學(xué)法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點，一般其他處理方法會予以適當(dāng)?shù)妮o助。
據(jù)統(tǒng)計，在中國，大約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍污水；在日本，化學(xué)法占治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負(fù)荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點，適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理，但是，同時存在著電鍍污泥二次污染問題，企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進行處置。
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